금속분말연구실
- 실장 양상선
주요 실적
- 텅스텐계 분말 관련 특허 출원 2건, 열전 소재 특허 출원 2건
- 전도성 분말, 자성 분말, 전자 부품, 3차원 프린팅 관련 특허 총 4건 등록 완료
- 연자성 분말, 열전 분말, 합금 및 기능성 스테인리스강 관련 논문 게재 11편
- 유관기업에 기술자문 1건, 기술지원 55건 및 기술료 수입 5건(110,000 천원)
주요 연구분야
- 고융점 금속분말 제조 및 응용 기술 개발
- 전도성 극미세 분말 제조 및 응용기술
- 연자성 금속분말 제조 및 전자기 특성 향상 기술
- 금속 다공체 제조 및 필터 응용기술
- 성형/소결, MIM, HIP 및 3D 프린팅용 금속분말 제조 기술
- 촉매용 금속 복합 분말 제조 기술 개발
향후 연구계획
- 고융점 W 분말 극미세화 및 재활용 기술 개발
- 구리, 니켈 등 전도성 나노분말 고순도화 기술 개발
- 촉매용 금속 복합 분말 제조 및 특성 향상 기술 개발
- 전자기 변환용 연자성 분말소재 특성 향상 기술 개발
- 금속 다공체 기공 제어 및 필터링 특성 향상 기술 개발
연구개발 추진실적
고비출력 모터용 이중 절연 연자성 복합체 소재
[과제 소개]
- 연자성 복합체 (Soft magnetic composite)는 3차원 자유 형상의 고밀도 연자성 코어 제조가 가능하여, 전기강판 소재 적용 대비 모터의 출력 밀도 향상에 유리할 수 있으나, 연자기 및 강도 특성의 한계로 실적용이 제한되어 왔음.
- 본 연구에서는 고온(>700℃)에서도 절연 특성이 유지되는 이중 절연 코팅 분말 소재를 제조하여, 기존 연자성 복합체 대비 높은 연자기 특성과 향상된 강도 특성을 가지는 연자성 복합체 구현에 성공
[기술개발 내용 및 특징, 성과]
- 안정성이 높은 절연막과 절연특성이 높은 절연막으로 구성된 이중 절연 코팅층 구현 기술 개발
- 이중 절연 코팅 분말의 성형 및 고온 열처리 (>700℃)를 통한 고특성 연자성 복합체 구현 기술 개발
- 국내 기업으로 기술이전을 통해 신규 고특성 연자성 복합체의 고출력 모터 적용 및 국내 산업구축에 활용 (국내 특허 2건)
MLCC용 Knife 또는 water jet spray nozzle
[과제 소개]
- 폐기물 급의 초경 가공 슬러지로부터 W 물질을 회수하여 나노급 WC 분말 합성 및 기타 응용 기술을 개발함. 본 공정을 통하여 100nm급의 WC 분말의 합성이 가능하고, 고인성·고내마모 특성의 초경 소재를 활용하여, 정밀 knife 및 고내마모 water jet 노즐을 개발함.
[기술개발 내용 및 특징, 성과]
- 나노급 WC 초경 분말의 소결 입자 제어를 통한 고인성, 고경도 소재화하여 고정밀 절단형 공구에 적용함.
- 고정밀 knife 성형 및 무결점 소결 공정 기술 개발
- 고내마모 소재를 위한 바인드리스급 초경 소재 제조 : HV > 2,800 kgf/mm2
- 형상 제어를 통한 water jet 노즐 성형 및 고밀도 소결
- water jet 절단 실제 적용 test 및 제품화 (진행 중)
촉매용 금속복합분말 제조 기술
[과제 소개]
- 건/습식 공정을 기반으로 촉매 반응 맞춤형 금속 복합 분말 제조 기술을 확보하는 것을 목표로함. 본 기술을 통하여 평균 입도 1 ㎛ 이하의 수백 나노급의 고순도 합금 분말 합성이 가능하며, 100 ㎚급 균일 기공을 갖는 다공성 금속 분말 및 균일 분산된 금속-탄소 복합 분말을 합성함. 형상 및 조성 제어를 통해 선택적 촉매 반응이 가능한 하이브리드 금속 복합 분말을 개발함.
[기술개발 내용 및 특징, 성과]
- 건/습식 공정 기반 금속 복합 분말 합성기술 개발
- 형상 제어를 통한 고순도 다공성 금속 분말 소재 개발 (순도 98% 이상)
- 조성 제어를 통한 금속-탄소 복합 분말 소재 개발 (삼상원소 합금 및 복합체 제조)
- 촉매 반응 맞춤형 금속분말 특성 제어 기술 개발 (진행 중)